膜技術(shù)和蒸發(fā)結(jié)合工藝是特種離子交換膜,它是由一張陽(yáng)膜和一張陰膜復(fù)合制成的陰、陽(yáng)復(fù)合膜。該膜的特點(diǎn)是在直流電場(chǎng)的作用下,陰、陽(yáng)膜復(fù)合層間的H2O解離成H+和OH-并分別通過(guò)陰膜和陽(yáng)膜,作為H+和OH-離子源。雙極膜按宏觀膜體結(jié)構(gòu)分可分為均相雙極膜和異相雙極膜。
膜技術(shù)和蒸發(fā)結(jié)合工藝的鍍前準(zhǔn)備:
工序包括鍍件清洗、蒸發(fā)源制作與清洗,真空室鍍件夾具清洗、安裝蒸發(fā)源、裝鍍件等。
(1)蒸發(fā)源的制作:
按照產(chǎn)品的使用要求和鍍件的材質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)材料是獲得膜層的基本條件。
選用金屬膜材料的基本原則是:應(yīng)有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,機(jī)械強(qiáng)度高,內(nèi)應(yīng)力低,并有一定的韌性,與底漆結(jié)合性良好,反光率高,真空中放氣量小;材料來(lái)源廣,價(jià)格低廉,具有相應(yīng)的蒸發(fā)源。
不同的蒸發(fā)材料,需選用相應(yīng)的蒸發(fā)源和蒸發(fā)鍍方式。
(2)鍍件的清潔和處理:
膜層與鍍件表面結(jié)合力的大小是產(chǎn)品質(zhì)量重要的指標(biāo)。它是由許多因素確定的,鍍膜前的表面處理是基本的因素之一。鍍件表面若有油脂、吸附水、灰塵等會(huì)降低膜層的結(jié)合力,影響表面粗糙度。
化學(xué)除油。各種不同的金屬與非金屬鍍件應(yīng)采用相應(yīng)的脫脂除油工藝,具體方法可在本網(wǎng)技術(shù)欄目搜索除油查看相關(guān)文章。
靜電除塵。鍍件在成型的過(guò)程中容易帶靜電,而使膜層產(chǎn)生針孔或降低膜的結(jié)合力,因此在涂底漆前須除去靜電。
(3)放置鍍件:
應(yīng)平穩(wěn)牢固放置在鍍件地和鍍件夾上,以防蒸發(fā)時(shí)因夾具旋轉(zhuǎn)而將鍍件拋離夾具,需戴脫脂手套,不得講話(huà),保持鍍件夾具清潔。
(4)真空室和鍍件夾具的清洗:
有內(nèi)罩的真空室污染,可取下罩清洗或更新,若無(wú)內(nèi)罩可用碳酸鈣擦拭,再水擦,最后用無(wú)水乙醇擦凈。
常用的鋁夾具可先用20%NaOH液浸泡至表面呈褐色,再用流水沖洗凈,用HNO3浸至褐色消失,再水洗烘干。
(5)安裝蒸發(fā)源:
注意戴脫脂手套,工具要事前脫脂。特別注意蒸發(fā)源與電極良好接觸。